氣動執行器安裝示意圖

氣動執行器安裝示意圖

氣動執行器安裝示意圖
在機械操作中,氣動執行器起著至關重要的作用,這就要求大家對氣動執行器的安裝、調試、維護和故障分析有所了解,只有正確的安裝操作和必要的維護保養,才能使閥門維護工作達到應有的效果和應用的目的。
安裝與調試
一執行器與閥門的安裝
1. 在拿到氣缸后首先檢查氣缸型號是否正確,檢查氣缸為開狀態還是關狀態,通常情況下安裝時為關狀態。(大口徑閥門也可以開狀態安裝).
2. 檢查氣缸旋轉方向,逆時針旋轉開閥,順時針旋轉關閥。
3. 在氣缸與閥門連接時檢查氣缸的連接孔中心距與閥門上法蘭連接孔中心距是否一致。
4. 檢查氣缸軸方與閥門的軸方是否一致,如果軸方不一致可加裝方套。
5. 安裝時氣缸要與閥門狀態保持一致。(注意不能一個為開狀態一個為關狀態,否則閥門旋轉方向會相反)。
6. 安裝狀態:(無特殊要求外)蝶閥與執行器成90度安裝。球閥與執行器安裝為平行狀態。
二安裝電磁閥(根據需求)
1. 在安裝好氣動執行器后如需要安裝電磁閥,注意電磁閥上O型圈是否完好。
2. 安裝好以后通氣看閥門是否為全閉狀態,否則把電磁閥拆下旋轉180度重新安裝。(無特殊要求安裝后為全關狀態)。
三安裝回信器
1. 首先要把氣缸上端指示蓋上螺絲拆下,回信器連接軸插入氣缸中軸的凹槽內,然后固定好連接螺栓。
2. 打開回信器上蓋,檢查行程擋塊是否與閥門開關相對應。閥門全開時黃色擋塊壓下開關,閥門全關時紅色擋塊壓下開關。以及裝上蓋時,上蓋上的指示也要與閥門開關一至。
四調試
1. 在沒有電磁閥的情況下,首先從一端通氣,看閥門開或關的位置是否到位。如果沒有到位把相對應的限位螺絲向外放松一點,多少根據閥門位置相差多少來決定。一個是開限位,一個是關限位。通常情況下執行器左邊通氣為開閥,右邊通氣為關閥。限位開關通常情況下,左邊為開限位,右邊為關限位。(逆時針旋轉行程放大,順時針行程變小)。(注:調整后應鎖緊)
2. 在裝上電磁閥以后,首先通氣看閥門是否為全關狀態,否則檢查電磁閥及閥門安裝狀態。使用電磁閥上手動開關調試,看閥門的全開和全關位置是否到位,行程如需調整,方法與上面一樣。
常見故障原因和現象
氣動執行器常見故障及產生的原因有調節閥不動作、調節閥的動作不穩定、調節閥振動、調節閥的動作遲鈍、調節閥的泄漏量增大、流量可調范圍變小等。
一調節閥不動作
1.無信號、無氣源。
①氣源未開,②由于氣源含水在冬季結冰,導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈,③壓縮機故障;④氣源總管泄漏。
2.有氣源,無信號
①調節器故障,②信號管泄漏;③定位器波紋管漏氣;④調節網膜片損壞。
3.定位器無氣源
①過濾器堵塞;②減壓閥故障;③管道泄漏或堵塞。
4.定位器有氣源,無輸出。定位器的節流孔堵塞。
5.有信號、無動作
①閥芯脫落,②閥芯或與閥座卡死;③閥桿彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結或焦塊污物;⑤執行機構彈簧因長期不用而銹死。
解決辦法:更換電磁閥、更換線圈、清楚臟物。
二調節閥的動作不穩定
1.氣源壓力不穩定。
①壓縮機容量太小;②減壓閥故障。
2.信號壓力不穩定。
①控制系統的時間常數(T=RC)不適當;②調節器輸出不穩定。
3.氣源壓力穩定,信號壓力也穩定,但調節閥的動作仍不穩定。
①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴,耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線漏氣;④執行機構剛性太小;⑤閥桿運動中摩擦阻力大,與相接觸部位有阻滯現象。
三調節閥振動
1.調節閥在任何開度下都振動。
①支撐不穩;②附近有振動源;③閥芯與襯套磨損嚴重。
2.調節閥在接近全閉位置時振動。
①調節閥選大了,常在小開度下使用;②單座閥介質流向與關閉方向相反。
四調節閥的動作遲鈍
1.閥桿僅在單方向動作時遲鈍。
①氣動薄膜執行機構中膜片破損泄漏;②執行機構中“O”型密封泄漏。
2.閥桿在往復動作時均有遲鈍現象。
①閥體內有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥;③填料加得太緊,摩擦阻力增大;④由于閥桿不直導致摩擦阻力大;⑤沒有定位器的氣動調節閥也會導致動作遲鈍。
五調節閥的泄漏量增大
1.閥全關時泄漏量大。
①閥芯被磨損,內漏嚴重,②閥未調好關不嚴。
2.閥達不到全閉位置。
①介質壓差太大,執行機構剛性小,閥關不嚴;②閥內有異物;③襯套燒結。
六流量可調范圍變小
主要原因是閥芯被腐蝕變小,從而使可調的流量變大。
了解了以上氣動執行器常見的故障現象及原因,就可以對癥采取相應的措施予以解決。
日常維護
1.氣動執行器使用維護的目的在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。
2.閥桿螺紋,經常與閥桿螺母摩擦,要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉,起潤滑作用。
3.不經常啟閉的閥門,也要定期轉動手輪,對閥桿螺紋添加潤滑劑,以防咬住。
4.室外閥門,要對閥桿加保護套,以防雨、雪、塵土銹污。
5.如閥門系機械待動,要按時對變速箱添加潤滑油。
6.要經常保持閥門的清潔。
7.要經常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會磨圓閥桿上部的四方,逐漸失去配合可靠性,乃至不能開動。
8.不要依靠閥門支持其它重物,不要在閥門上站立。
9.閥桿,特別是螺紋部分,要經常擦拭,對已經被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的,因為塵土中含有硬雜物,容易磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命。